馬鞍山高頻釬焊機(jī)-高頻釬焊機(jī)機(jī)器人焊接-天潤高周波熔煉：

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高頻焊接時(shí)的頻率對(duì)焊接有極大的影響，因?yàn)楦哳l頻率影響到電流在鋼板內(nèi)部的分布性。選用頻率的高低對(duì)于焊接的影響主要是焊縫熱影響區(qū)的大小。從焊接效率來說，應(yīng)盡可能采用較高的頻率。100KHz的高頻電流可穿透鐵素體鋼0.1mm,400KHz則只能穿透0.04mm，即在鋼板表面的電流密度分布，后者比前者要高近2.5倍。在生產(chǎn)實(shí)踐中，焊接普碳鋼材料時(shí)一般可選取 350KHz~450KHz的頻率；焊接合金鋼材料，焊接10mm以上的厚鋼板時(shí)，可采用50KHz~150KHz那樣較低的頻率，因?yàn)楹辖痄搩?nèi)所含的鉻，鋅，銅，鋁等元素的集膚效應(yīng)與鋼有一定差別。國外高頻設(shè)備生產(chǎn)廠家已經(jīng)大多采用了固態(tài)高頻的新技術(shù)，它在設(shè)定了一個(gè)頻率范圍后，會(huì)在焊接時(shí)根據(jù)材料厚度，機(jī)組速度等情況自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)頻率。

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雙工位分液頭感應(yīng)加熱項(xiàng)目

高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時(shí)，高頻電流通過與工件機(jī)械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時(shí)，高頻電流通過工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是專業(yè)化較強(qiáng)的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備專用設(shè)備。生產(chǎn)率高，主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。

高頻焊原理——借助高頻電流的集膚效應(yīng)可以使高頻電能量集中于焊件的表層，而利用鄰近效應(yīng)，又可控制高頻電流流動(dòng)路線的位置和范圍。當(dāng)要求高頻電流集中于焊件的某一部位時(shí)，只要將導(dǎo)體與焊件構(gòu)成電流回路并使導(dǎo)體靠近焊件上的這一部位，使它們相互之間構(gòu)成鄰近導(dǎo)體，就能實(shí)現(xiàn)這個(gè)要求。高頻焊就是根據(jù)焊件結(jié)構(gòu)的具體形式和特殊要求，主要運(yùn)用集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實(shí)現(xiàn)焊接。

青島天潤高周波鋼絲在線退火設(shè)備介紹：詳情請致電垂詢！

    鋼絲在線退火設(shè)備一般適用于小規(guī)格（細(xì)）的鐵絲 退火次數(shù)多了強(qiáng)度會(huì)有所減小 但是柔韌性會(huì)加大, 簡單的說就是重新回爐在特定的溫度下重新拉伸，改變其分子結(jié)構(gòu)后鋼絲繩的各個(gè)參數(shù)也會(huì)有所改變，進(jìn)一步改變鋼絲的強(qiáng)度和韌性。

     老式高頻感應(yīng)加熱爐，高電壓的獲得是靠升壓變壓器對(duì)交流380V直接升壓，其安全性差，體積龐大，且耗電量大，維修費(fèi)用高。傳統(tǒng)的煤炭烘爐加熱，箱式電爐加熱，氣體加熱等設(shè)備，進(jìn)行焊接和熱處理時(shí)，不僅污染環(huán)境、浪費(fèi)能源、而且速度慢、效率低。

     我公司研制的鐵絲在線退火設(shè)備可24小時(shí)連續(xù)工作。以電磁效應(yīng)原理，使處于交變磁場中的鐵絲內(nèi)部迅速感應(yīng)出較大渦流，從而使金屬材料升溫（可直到熔化）的一種電感應(yīng)加熱設(shè)備，也可穿透非金屬材料，對(duì)金屬材料局部或者全部迅速加熱。

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